SAW s'appuie sur ARDIS® pour maximiser l'efficacité de sa ligne automatique Homag ——

Basée sur l'île de Malte, la société SAW est active sur le marché local des contrats depuis près de trente ans et se concentre sur l'aménagement intérieur des hôtels, des restaurants et des bars. Elle compte parmi ses clients des marques réputées telles que Hilton, Marriot, Hyatt Regency et Starbucks.


Production à grand volume grâce à la toute nouvelle ligne automatique Homag ——

Il y a trois ans, en 2020, l'entreprise familiale a investi dans une toute nouvelle ligne automatique Homag. Gilbert Attard, responsable de la production : "Au lieu de devoir sous-traiter une pièce importante de la production en Italie, nous tenons désormais tout en main. La ligne produit classiquement 600 pièces par jour et peut être opérée par seulement 3 personnes." Bien que tout l'équipement provienne de Homag, SAW a décidé d'utiliser le logiciel ARDIS® pour contrôler l'ensemble de la ligne.


—— “Un logiciel de production ne se limite pas à donner les bonnes instructions aux bonnes machines au bon moment. ARDIS® fait exactement cela, tout en vous permettant d'effectuer diverses intégrations et optimisations à un niveau plus élevé. C'est ainsi que nous tirons le meilleur parti de nos machines.”

Gilbert Attard, production manager SAW

Ligne Homag ultramoderne

La ligne de production de SAW comprend un entrepôt STORETEQ, une scie à panneau SAWTEQ B300, une impressionnante encolleuse de chants EDGETEQ comprenant une unité de équarrissage, un énorme système de triage automatisé SORTEQ, une perceuse de passage en continu BHX500 et un poste de tourillonnage DRILLTEQ D-510. À côté de cela, il y a deux machines CNC autonomes : une grande CENTATEQ E310 à 5 axes et une DRILLTEQ V500 verticale.
Intégration parfaite avec TopSolid ——

Tous les projets sont conçus et détaillés dans TopSolid Wood. Une fois que tout est prêt pour la production, les données sont exportées en toute fluidité vers OPTIMIZER. Outre les fonctionnalités évidentes telles que la vérification du stockage disponible, le calcul des plans de coupe et la génération des fichiers machine corrects, OPTIMIZER permet d'améliorer l'efficacité de l'ensemble du processus de production.


Minimiser le temps de production. Le module CAM CENTER d'ARDIS® répartit automatiquement toutes les instructions CNC pour chaque pièce sur un nombre minimum de machines. Les pièces empruntent ainsi le chemin le plus court possible.

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Maximisation de la capacité de sortie. ARDIS® contrôle et utilise l'énorme trieuse d'une capacité tampon d'environ 800 pièces pour faire basculer la logique de production du regroupement par matériau (maximisant l'efficacité de la coupe) au regroupement par projet et par armoire (maximisant l'efficacité de la sortie). Cela permet d'éviter les problèmes de tri et les goulots d'étranglement au niveau de la station d'assemblage.
100% de traçabilité grâce à PERFORM - Après avoir lancé un projet en production, vous ne voulez pas le perdre de vue. Là encore, ARDIS® a la solution parfaite avec PERFORM. Chaque fois qu'une machine traite une pièce, un retour d'information est enregistré dans le système. Grâce à des écrans d'aperçu et des tableaux de bord intelligemment conçus, SAW suit de près chaque pièce / projet au sein de son installation de production.

PERFORM, notre solution MES  ›
Partenariat avec ARDIS® ——
Gilbert Attard : "Notre partenariat avec ARDIS® s'est déroulé sans problème. En deux mois environ, nous sommes passés d'un plan sommaire à un système pleinement opérationnel. ARDIS® est le mariage parfait entre, d'une part, des produits logiciels prêts à l'emploi et, d'autre part, des techniciens expérimentés qui créent une solution répondant réellement à vos besoins. Aujourd'hui, nous maîtrisons parfaitement la mise en œuvre et nous pouvons facilement procéder à nos propres ajustements.
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